Устройство и ремонт кровли крыш


Монтаж поликарбоната: пошаговая инструкция




монтаж поликарбонатаПоликарбонат – современный, универсальный материал.  Полупрозрачный, крепкий, гибкий и разнообразный по цвету, он широко применяется в современном строительстве, рекламе, машиностроении. Несложный монтаж привлекает многих предпринимателей в сельском хозяйстве для сооружения парников и теплиц из поликарбоната. Промышленность выпускает два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Рассмотрим подробнее особенности монтажа  каждого вида.

На установленные рамы плоских, наклонных и скатных конструкций можно производить монтаж монолитного поликарбоната подобно стеклу «влажным» или «сухим» методом.

способы крепления листов поликарбоната

методы крепления листов

При «влажном» методе установки используют полимерную замазку, распределяя её по всему периметру рамы. Сверху улаживаем лист монолитного поликарбоната, оставив зазоры от 2 мм для перепада температур. Плотно прижимаем его к основе, удаляя излишки замазки. Вместо замазки можно положить резиновые прокладки (полосы).

Закрепляются листы в четырёх углах или за две, более длинные стороны. По периферии на стыки наносится слой силиконового герметика. Для придания более эстетичного вида на силиконовый слой можно положить деревянные планки или пластиковые уголки. Этот способ применим для конструкций из дерева или металла.

Сегодня, технология монтажа поликарбоната предусматривает ещё один способ крепления монолитного поликарбона для стальных сверхмощных опорных рам. При этом способе с двух сторон укладывается резиновый уплотнитель и наносится слой герметика для внутренней и наружной герметизации.

монтаж сухим методом

монтаж сухим методом



Более популярен «сухой метод» установки листов, как более аккуратный и чистый. Его выполняют на больших площадях, используя комплектующие для монтажа поликарбоната – профили и крышки с резиновыми прокладками и уплотнителями. При этом не применяются клеящие материалы, всё соединяется при помощи разных гаек, болтов и шурупов.

Такую систему практикуют для установки перегородок, звуковых барьеров и световых шлюзов, устанавливаемых под углом. Проектируется система так, чтобы влага, проходя верхний защитный слой, не доходя до внутренней прокладки, стекала по дренажным каналам.

Особое внимание нужно уделить соотношению сторон листа. Наилучший вариант для остекления – квадрат. При прямоугольной форме крепость листа падает с увеличением размера параллельных сторон. При этом нагрузка на них возрастает прямо пропорционально увеличению длины листа.

соотношение сторон

соотношение сторон листа

Монолитный поликарбонат имеет высокий коэффициент теплового расширения, поэтому нужны большие зазоры, исключающие перекашивание и выгибание листа.

При больших снежных нагрузках инструкция по монтажу поликарбоната рекомендует устанавливать дополнительную перекладину перпендикулярную арке или направляющей.

В отличие от стекла, ударопрочный высоко эластичный пластик сильнее прогибается. Но, на остеклении это не сказывается, прогибы исчезают при устранении нагрузки. Для пластика высокой гибкости нужны большие пазы и глубокая установка. Это необходимо для надёжной посадки, во избежание выпадения листа при чрезмерном прогибании.

Сотовый поликарбонат применяют для устройства арочных и  скатных кровель с уклоном ската 25 – 30%, но не менее 11%.

чем резать поликарбонат

чем и как резать лист

Листы сотового поликарбоната легко поддаются сверлению и режутся.  Материал толщиной 4 -10 мм можно разрезать ножом, а для хорошего прямого среза лучше применять высокооборотные пилы, с малыми неразведенными зубьями. Можно резать электрическим лобзиком.

При монтаже крыши из поликарбоната, для сверления применяются стандартные сверление листов поликарбонатаметаллические сверла. Сверлим отверстия между ребер не менее 4 см от края листа. Для предупреждения вибрации, листы при резке нужно поддерживать. После распила надо обязательно удалять стружку из полостей панели.

Для герметичности торцы закрывают алюминиевыми или аналогичными по цвету поликарбонатными профилями. Они красивы и долговечны. Конструкция профилей плотно фиксируется на торцах, не требует дополнительных креплений. Если профиль не перфорирован, нужно в нём просверлить отверстия для слива конденсата.

обработка торцов панелей

обработка торцов панелей

Верхние торцы панелей, установленных вертикально или в наклонном положении, герметично закрываем алюминиевой лентой. Нижний торец закрываем перфорированной лентой, которая препятствует попаданию пыли и обеспечивает отвод конденсатной влаги. В арочной конструкции нужно закрывать оба торца перфорированной лентой. Если оставлять торец сотового поликарбоната открытым, уменьшится его срок службы и прозрачность.

Запрещено заклеивать торцы канцелярским скотчем и герметизировать нижние края листов!

В сотовом листе поликарбоната ребра жесткости идут вдоль длины листа. Конструкцию располагаем так, чтобы образовавшийся внутри конденсат стекал по каналам и выводился наружу:

  • при вертикальной установке, ребра жесткости проходят вертикально
  • при скатном — вдоль ската
  • ребра жесткости в арочной конструкции располагают по дуге

Максимальный радиус изгиба листа указывается производителем в правилах монтажа поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната крепятся к каркасу точечно, с использованием саморезов и специальных термошайб.

крепление термошайбами

крепление термошайбами

Термошайба — это пластиковая шайба на ножке, высотой соответствующей толщине панели, с уплотнительной шайбой и защелкивающейся крышкой. Она обеспечивает герметичное и надежное крепление панели. Ножка термошайбы прилегает к каркасу и предотвращает смятие панели. Отверстия под неё сверлим на пару мм шире, для термического расширения. Шаг креплений 30-40 см

Запрещено жестко закреплять панели и перетягивать саморезы во избежание деформации листа!

Для монтажа поликарбоната своими руками используйте разъемные или неразъемные, цветные и прозрачные поликарбонатные профили.

  • Установка при помощи неразъемных профилей

Панели вставляем в паз профиля, соответствующего толщине листа сотового поликарбоната. Крепим профиль на продольную опору при помощи саморезов с термошайбами.

  • Сборка при помощи разъемных профилей

Разъемные профиля состоят из верхней крышки, которая защелкивается и нижней части — «базы». Для монтажа разъёмного профиля в «базе» нужно высверлить отверстия диаметром большего, чем размер самореза (шаг 30 см) и прикрепить её на продольную опору каркаса. Наносим на «базу» герметик. С двух сторон улаживаем листы с термическим зазором до 5 см. Сверху ложем крышку профиля и защёлкиваем  при помощи деревянной киянки. Торцы закрываем специальной заглушкой.

разъемный профиль

разъемный профиль

Для монтажа листов под прямым углом нужно использовать угловые профили. Они надёжно удержат панель и сделают незаметным угловое соединение. Для примыкания панелей к стенам используется пристенный профиль. Для сооружения конька крыши применяют коньковый профиль, имеющий захват до 4 см. Он надёжно соединит панели при любом термическом расширении.

При монтаже листов из поликарбоната обязательно учитывайте термическое расширение! Белые и прозрачные панели прогреваются на 15% меньше, чем цветные!

Монтаж поликарбоната зимой нужно производить с учетом термической деформации. В обратном случае панели могут покоробиться летом и повредиться или разорваться зимой.

Если вы будете следовать инструкции и учтёте все условия монтажа, расчёт количества листов при проектировании, их раскрой, то сможете самостоятельно установить конструкцию из поликарбоната без каких-либо проблем.






Также советуем посмотреть: